Sposób działania kompresorów śrubowych
Podstawowym elementem kompresorów śrubowych są dwie obracające się śruby nazywane również wirnikami. Powietrze dochodzące z zewnątrz po przejściu przez filtr, wtłaczane jest do przestrzeni znajdującej się pomiędzy śrubami. W wyniku zmniejszania się wolnej przestrzeni gaz ulega stopniowemu skompresowaniu, czego rezultatem jest wzrost ciśnienia. W ten sposób wytwarzany jest wysokociśnieniowy strumień sprężonego powietrza. Zasadniczo wyróżnia się podział na kompresory śrubowe olejowe i bezolejowe. Charakterystyczną cechą tych pierwszych jest zastosowanie oleju, który jest wykorzystywany do uszczelnienia, schładzania, a także smarowania urządzenia. Dzięki olejowi wtryskiwanemu do komory sprężania urządzenie może działać 24 godziny na dobę nawet przez wiele lat. W niektórych sytuacjach występowanie oleju w komorze sprężania jest niewskazane lub niedopuszczalne. Wtedy zastosowanie znajdują sprężarki śrubowe bezolejowe. W takich urządzeniach funkcję chodzącą może pełnić woda.
Zastosowanie sprężarek śrubowych
Nowoczesne kompresory śrubowe charakteryzują się dużą wydajnością, niezawodnością i cichą pracą, dlatego są powszechnie wykorzystywanie w różnych gałęziach przemysłu. Z urządzeń o różnej wydajności korzysta się przede wszystkim w przemyśle maszynowym, lotniczym, elektronicznym czy też morskim. Znaleźć je można m.in. na liniach produkcyjnych różnego rodzaju części i podzespołów. Wytwarzane przez kompresory sprężone powietrze usprawnia pracę pracowników i całej linii produkcyjnej. Jeśli chodzi o sprężarki śrubowe bezolejowe, najczęściej użytkowane są w branży farmaceutycznej oraz spożywczej. Brak oleju w układzie zapewnia odpowiedni poziom bezpieczeństwa i chroni wytwarzane produkty farmaceutyczne i żywnościowe przed zanieczyszczeniem oraz skażeniem. W sprzedaży dostępne są zarówno kompresory śrubowe stacjonarne, jak i przenośne. Te drugie sprawdzają się na placach budowy, a także w miejscach, w których montaż stacjonarnych urządzeń jest niemożliwy.
0 Comments